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      加藥裝置損壞的原因有哪些?

      發布時間:2021-07-28 15:12 瀏覽:
        問:加藥裝置損壞的原因有哪些?
       
        答:加藥裝置可以在不同的工況下使用,材料也不同。由于這種差異,它容易造成許多損害和原因。主要有以下幾點。我們來介紹一下這個設備損壞的原因:
       
        1.鋼廠中的鋼粉損失與鋼粉的大小、運動形式和比例有關。選擇合適的參數可以大大降低鋼粉末的磨損。
       
        2.一般根據實際工作經驗,由于階段研磨進料粒度較大,應優先考慮研磨桶內的沖擊力,并增加鋼粉的粒度。第二階段磨礦粒度細,礦物受力以磨礦為主,因此應盡可能減小鋼粉粒度。
       
       
        3.加藥裝置的裝載量對鋼粉的磨損也有一定的影響。當其他條件特定時,充電速率在特定范圍內增加,這將提高研磨效果。當充電率達到50%時,研磨效果更好。
       
        4.實際生產中,充電率低于50%。在某些情況下,控制裝藥量可以提高磨削效果,減少鋼粉末的磨損。
       
        5.鋼粉末的磨損也受軋機速度的影響。隨著軋機速度的逐漸提高,鋼粉的運動由下落變為拋擲。當速度被確定為有用功率所滿足時,磨機速度的提高會使鋼鐵粉末離心運動,而沒有研磨效果。
       
        隨著科學技術的不斷發展,加藥裝置已應用于多個領域,其結構簡單、安裝方便、操作方便、能耗低、對工況要求低,提高了輸入干粉特別是聚合物藥物的強制分散能力。廣泛應用于污水處理、自來水處理、造紙、石油化工等行業,需要將干粉稀釋成液體后加入。
       
        加藥裝置的主要要求是溶液罐、混合器、計量泵、Y型定時器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開關、壓力表、控制柜和安裝平臺。用戶只需在加藥間安裝設備。連接好加藥管,接通電源開始操作,操作時自動檢查液體pH值,智能判斷加相試劑。
       
        投加裝置可根據水處理技術要求,自動、準確、定量投加水處理藥劑,如冷卻塔循環水處理阻垢劑、水處理絮凝劑和助凝劑、污泥處理脫水劑、除氧、加酸加堿等。設備特點:自動化程度高;無人管理;安全穩定的控制;節省人力,游泳池消毒;操作系統越人性化,操作越方便。硬件界面簡單直觀;整體美觀標準。
       
        主要包括加料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。用戶按照加藥溶液的比例進行配藥,通過計量泵進行精準加藥;啟動計量泵對應的一條管道打開,另一條管道關閉。裝置頂部設有溢流管,防止藥液溢出通過污水管流出。加藥計量泵入口處設置管式過濾器,防止大顆粒固體物質進入計量泵,損壞計量泵
       
        上述就是小編對于加藥裝置損壞的原因有哪些?相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家還有什么不明白,小編會隨時為您解答!






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